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          全自動連續包裝機的工作原理
          - 2021-03-25-

            目前,需要包裝產品越來越多。在食品包裝的發展路程上,從一開始的半自動包裝機到現在的全自動包裝機,人們一直在進行探索和嘗試。全自動連續包裝機的生產效率高,可節省勞動力,從而緩解招工難、用工成本高的問題。本機只需人工放置產品,節省了傳統機器人工裝袋的時間,增加了效率,節省了人工成本。該設備主要用于休閑小包裝食品的包裝。傳統的快餐食品包裝形式是定制化袋裝,采用人工裝袋,然后抽真空,每個操作過程都是斷斷續續的,容易造成食品污染,也大大制約了行業向自動化、機械化方向發展。

            全自動連續包裝機工作時,不需要預制袋,但需要模具。它是先將薄膜加熱,然后通過成型模具形成容器的形狀,再將產品放入成型容器中,真空密封,并將其分割成單個產品。該設備的上下膜為片狀薄膜,上膜采用復合薄膜,下膜采用拉伸薄膜。通過鏈條的夾緊將下膜打入成型模中,在成型模中通過加熱和氣壓成型將下膜拉出所需的槽形,待包裝在進料區的產品(通過進料裝置)放入已拉伸成型的下膜中。隨著鏈條的向前運動,它進入密封模。在密封模中,上膜附著在下膜上,然后在密封前抽真空(上膜和下膜一起密封)。然后排氣、脫模、包裝后的產品繼續前進,先通過移動噴墨系統打印出每個產品的生產日期。在橫截面上,將產品切割成一排,然后通過縱向切割裝置將產品縱向切割,使每個產品單獨成型。該設備還增加了光標對準彩色膠片系統,為用戶節省成本。全自動連續包裝機為用戶配置廢品回收吸管系統,維護環境衛生。

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